Nguyên lý điều chỉnh nhiệt độ của đầu đốt là điều chỉnh nhiệt độ không khí thứ cấp. Nó chủ yếu được sử dụng trong các lò hàng loạt để đáp ứng các yêu cầu sưởi ấm của một số sản phẩm. Ví dụ, sứ điện hợp kim cao cần 150 ° C trong 10 giờ. Tỷ lệ điều chỉnh lưu lượng của đầu đốt thông thường khó đáp ứng yêu cầu này và đầu đốt kiểm soát nhiệt độ được sử dụng. Sau khi khí được thêm vào không khí thứ cấp để điều chỉnh nhiệt độ.
Đầu đốt xung cần được sử dụng cùng với hệ thống điều khiển xung. Bằng cách kiểm soát việc mở và đóng của nhiên liệu đầu đốt, chuyển động của khí trong lò không ổn định và hệ thống điều khiển xung điều chỉnh công suất xả của ngọn lửa đầu đốt để làm cho nó thay đổi theo một khoảng thời gian nhất định. Khi công suất xả của một đầu đốt đạt cực đại và đầu kia đạt đến mức tối thiểu, luồng không khí được tăng cường, các điểm nóng cục bộ được loại bỏ và dòng xoáy được ngăn chặn hình thành trong lò, do đó đạt được sự đồng nhất và ổn định của trường nhiệt độ và trường khí quyển trong lò nung.
Đầu đốt quy trình được sử dụng rộng rãi trong chế biến các sản phẩm sau khi đúc, như đánh bóng, cắt, đốt, xử lý ứng suất, vv sau khi dụng cụ thủy tinh được đúc và xử lý ngọn lửa trước khi bề mặt của các bộ phận nhựa được phun để tăng cường sức căng / tính kỵ nước của bề mặt của các bộ phận nhựa. Nâng cao hiệu quả của hội họa.
Giường khí hóa được phun từ trên xuống dưới, và trong ngành hóa chất than như khí hóa bùn than, oxy hóa một phần khí tự nhiên, và khí hóa than bột, khí hóa và đầu đốt là không thể thiếu. Miễn là cấu trúc của đầu đốt hợp lý, bộ khí hóa có đủ không gian và chiều cao, phản ứng đốt cháy có thể được thực hiện tương đối hoàn toàn, nhiệt độ cân bằng của sản phẩm phản ứng hóa học nhỏ hoặc gần bằng 0 và tốc độ chuyển đổi của khóa nguyên liệu tương đối cao. Người ta tin rằng phản ứng khí hóa đã đạt được hiệu quả mong muốn.www.hshightec.com
