1. Điều chỉnh tỷ số cháy của khí cháy và không khí cháy. Do lượng oxy dư sẽ bị oxy hóa dưới sự bảo vệ của nitơ, và hiệu ứng thấm nitơ làm cho ống bức xạ bị ăn mòn và hư hỏng, hàm lượng O2 trong khí thải đốt được khống chế dưới 2%.
2. Tốc độ của quạt hút khí thải ổn định, giảm sự dao động của ngọn lửa cháy.
3. Hoạt động của van điều khiển áp suất khí và van điều khiển áp suất khí phải nhạy và không bị trễ, để đảm bảo rằng áp suất khí và áp suất khí hoàn toàn được đốt cháy và ổn định.
4. Bộ trao đổi nhiệt của không khí hỗ trợ đốt không được rò rỉ để tránh không khí bị quạt hút hút đi làm ảnh hưởng đến tỷ lệ cháy hỗn hợp của khí và không khí.
5. Mặt bích kết nối và hiệu suất làm kín của bộ trao đổi nhiệt phải tốt, không cho phép không khí lạnh bên ngoài lọt vào, đồng thời tăng nhiệt độ của không khí cháy càng nhiều càng tốt.
6. Nếu có điều kiện và kinh phí thì nên lắp đặt dàn trao đổi nhiệt lớn, đồng thời sử dụng nhiệt thải của khí thải ra ngoài nhà máy (đến 390 ℃) để làm nóng không khí một lần. Sau khi không khí đi vào bộ trao đổi nhiệt trong ống bức xạ của đầu đốt, nó sẽ được làm nóng sơ bộ lần thứ hai. Không khí nóng làm tăng nhiệt độ của không khí cháy.
7. Khi nhiệt độ của ống bức xạ cacbua silic là> 400 ℃ (nhiệt độ lò), nghiêm cấm mở nắp lò và tháo rời đầu đốt và bộ trao đổi nhiệt để tránh các vết nứt do sự co ngót của nhiệt độ cao. -Ống bức xạ nhiệt độ với không khí lạnh.
https://www.hshightec.com/
